能够用叶轮外缘处的参数代换恣意半径处的参 数。以下缀“R”表明外缘参数，则有：

  四）轴流式通风机实践特性 1、轴流式通风机的丢失 （1）气流在进入叶轮前因为进风部件阻力而构成的丢失； （2）气流在叶轮中因为翼型的阻力和叶片与外壳间的缝隙而 构成的丢失； （3）气流由叶轮脱出时因为气流的旋流而构成的丢失； （4）在叶轮后边的通流部件中气流转向和能量转化的丢失； （5）传动时的机械丢失。 2、实践特性曲线） 它的特点是在曲线上呈现了马鞍形区域。

  如叶轮加装前导叶时，发生逼迫旋绕，这时 （当c1u与u同向时取“-”，c1u与u反向时取“”） 2、根本方程式的能量含义

  （三）轴流式通风机理论压头特性 1、理论压头特性 使用出口三角形的速度联系

  风机外壳呈圆筒形，重要的是叶轮外缘与外壳内外表的径向空隙 应尽或许地减小。一般 （s—径向空隙，l—叶片展长）在

  （1）按安置方式分：立式、卧式和歪斜式 （2）按压力分：低压轴流式通风机（风压不超越1KPa）

  轴流式通风机特性曲线陡斜，适用于矿井阻力改变大而风量改变不大的矿井；离心

  轴流式风机发动时可封闭闸口也可不关，发动负荷改变不大；离心式风机有必要封闭

  风机的翼型、CLARK—Y翼型和RAF—6E翼型等。叶轮外径和风机轴转速决

  （一）轴流式通风机叶轮中气流的运动及速度三角形 1、气流在叶轮中的活动 （1）基元环 （2）翼栅 将基元环展开成平面后，成为直列翼栅。 栅距：翼栅中的相邻叶片间的距离，以“t”表明。 栅稠：弦长与栅距之比。栅稠在外缘处最小并向轮毂处逐步增大。 安装角：叶片弦长与栅出口边际线的交角，以“θ”表明。一般以叶根处 安装角标志叶轮叶片安装角。

  1、组成：叶轮、轴、进风口、前流线体、圆筒形外壳、整 流器、锥形扩散器等。

  轴流式通风机结构示意图 2020年19-月工28作日轮；2-叶片；3-轴；4-外壳；5-进风口；6-前流线日

  前导叶 某些风机设有前导叶，用以操控进入叶轮的气流方向，到达调理 特性的意图。此导叶可分为两段，头部固定不动，尾部能够摇摆。这样， 外界气流能够较小的冲击进入前导叶，然后改变方向进入叶轮。 中导叶 在多级轴流式通风机中级间设置。它的效果是将前级叶轮的流出 气流方向，转为轴向流入后级叶轮。 后导叶 效果是将最终一级叶轮的出流方向转为挨近轴向流出。剩下的旋 绕速度使气流不只沿轴向，并且是沿螺线方向在扩散器中活动，有利于 改进扩散器的作业。 留意： （1）导叶的方式 曾经多选用圆弧形叶片。现在多选用机翼形叶片，中、 后导叶还选用歪曲机翼形叶片。 （2）导叶的数目（前导叶、中导叶、后导叶）应与叶轮叶片数互为质数， 以防止气流通过期发生同期扰动。

  效果是使气流顺畅地进入风机的环行进口信道，并在叶轮进口处， 构成均匀的速度场。现在，矿用通风机集流器型线为圆弧形，疏 流罩的型面为球面或椭球面。

  效果是把风机出口动压的一部分转化为静压，以进步风机的静效 率。一般由锥形筒芯和筒壳组成，装在风机出口侧。

  中压轴流式通风机（风压为1-3KPa） 高压轴流式通风机（风压3-15KPa） 2、类型含义

  ①轴流式风机比老式离心式风机结构尺度小，重量轻；与新式离心式风机比较则差不多；

  当动轮旋转时，翼栅即以圆周速度u 移动。处于叶片迎 面的气流受揉捏，静压添加；与此同时，叶片反面的气体静 压下降，翼栅受压差效果，但受轴承约束，不能向前运动， 所以叶片迎面的高压气流由叶道出口流出，翼背的低压区 “招引”叶道进口侧的气体流入，构成穿过翼栅的接连气流。

  一般矿用轴流式通风机的首要气动部件有叶轮、导叶（前导叶、中导 叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）以及出口处的扩散器。